其温度几乎达到用于催化燃烧的催化层(中间层)设定的温度，然后是一些污染物被氧化分解。废气继续通过加热区(上层，可以通过电或天然气加热)加热，并保持在设定温度。然后进入催化燃烧层，完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，释放出大量的热量，达到所需的处理效果。

　　催化燃烧的过程RCO：

　　根据预热和废气收集的方式，RCO催化燃烧过程可分为三种类型，分别是：

　　1.预热。预热是催化燃烧的基本流动形式。有机废气的温度低于100℃，浓度低，热量不能自给。因此，有必要在进入反应器之前预热腔室的温度。燃烧和净化后，气体在热交换器中与未处理的废气交换，以回收部分热量。该过程通常通过气体或电加热到催化反应部位。所需的点火温度。

　　2.自热平衡。当有机废气的温度高于点火温度(约300℃)且有机物含量高时。回收部分净化气体的热交换器产生的热量可以在正常运行期间保持热平衡，而无需补充热量。通常，在催化反应器中仅安装电加热器来点燃。

　　3.吸附催化燃烧。当有机废气的流量大，浓度低且温度低时，使用催化燃烧需要大量的燃料消耗。可以将有机废气的吸附浓度吸附在吸附剂上，然后用热空气吹扫。从高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)中去除有机废气，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源，就可以维持正常操作。